河南陶瓷蜂窝体是无数相等的孔组成的各种形状，目前极限大的孔数已达到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的增加和孔壁厚度的减小，陶瓷载体的抗热震倾向增大，热震破坏温度也随之升高。因此，蜂窝陶瓷要降低膨胀系数，增加单位面积的孔隙数量。热膨胀系数是主要性能指标，当前国外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1，虽然国内对比有一定差距，不过这差距已经越来越小。早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等，而已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨润土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。

除了烧结蜂窝陶瓷外，还出现了未烧结的蜂窝陶瓷，大大提高了催化性能的活性。不仅外观尺寸从最小的球形环形状发展到大尺寸的圆柱和方形、圆形。根据我国模具进行设计的不同；可以制作成不同尺寸以及不同形状不同经济结构的蜂窝陶瓷。如用在石化行业炼油空气吸附干燥的分子筛催化剂，尺寸高达0.8m，宽0.25m的正方形，孔数每平方厘米达到25，从原料、工艺以及机械制造方面都有了很大的变化。尤其是生产工艺有了很大提高。蜂窝陶瓷作为催化剂，要求在制造和成型过程中不开裂，有机成分要释放干净。蜂窝陶瓷除了耐磨外，还要求有一定的机械强度，可以多次循环使用。

河南陶瓷蜂窝体可由多种材质制成，主要材料有堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化锆、氮化硅、堇青石-莫来石、堇青石-钛酸铝等复合基材。

活性炭粉末或颗粒制成蜂窝陶瓷形状后，大大了水处理的净化和废水处理能力，尤其在工业中素、、维生素、核酸针剂及各种针剂，等的脱水脱色去杂质等。

河南陶瓷蜂窝体按用途可以分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤材料四大类。

河南陶瓷蜂窝体蓄热体热容量Jk1000以上，产品高使用温度1700℃，在加热炉、烘烤器、均热炉、裂解炉等窑炉中可节省燃料达40%以上，产量提高15%以上，排放烟气温度低于150℃。

河南陶瓷蜂窝体填料比其它形状填料的比表面积更大，强度更好等优点，可使汽液分布更均匀，床层阻力降低，效果更好，且可延长使用寿命，在石化、制药和精细化工行业中使用可以得到很好的效果。